Инвестиционные проекты будущего
- Создание нового завода по производству шлакоблока и пенобетона на территории города Дзержинска
- Добыча газа метана из купола «Карабанка» шахты «Торецкая» ГП «Дзержинскуголь»
- Управление твердыми бытовыми отходами в г. Дзержинске
- Очистка шахтной воды
- Реконструкция котельной «Валюга» под «пиковую» с внедрением тепловых насосов, когенерации и закрытие котельных Тубдиспансер, Белорусская, Новая, Школа-интернат на территории г. Дзержинска Донецкой области
- Реконструкция котельной квартала № 165 с внедрением тепловых насосов на территории г. Дзержинска Донецкой области
- Производство битумных и топливных эмульсий
- Создание предприятия по выпуску теплоизоляционных материалов на основе вспученного перлита
- Модернизация линий городского освещения в г. Дзержинске на основе современных энергосберегающих технологий с применением светодиодных установок
- Восстановление тепличного комплекса путем монтажа испанской модели теплицы Inverca-Gothic Reinforzed
- Комплекс по производству строительных материалов
- Создание в Украине пултрузионного производства композитных материалов
- Строительство асфальтобетонного завода в городе Дзержинске
Создание нового завода по производству шлакоблока и пенобетона на территории города Дзержинска
Информация о рынке строительных материалов нашего города и городов области свидетельствует о необходимости его насыщения, спрос на продукцию превышает ее предложение на рынке потребления строительных материалов. Повышенный спрос связан, прежде всего, с государственной политикой, с развитием фондового рынка, с развитием ипотечного кредитования, с ростом цен на недвижимость, строительством нового жилья, ремонтом и благоустройством что уже есть, поскольку первоочередной является жилищная проблема. Ведется большое дачное строительство, особенное внимание уделяется благоустройству прилегающих к жилью территорий. Отсюда можно сделать вывод, что наиболее рентабельным на сегодняшний день есть производство строительных и отделочных материалов.
| Стоимость проекта | 4 668 тыс. грн |
| Средства основателей | 1 400 тыс. грн. |
| Средств инвесторов | 3 268 тыс. грн. |
| Период обращения | 2,5 года |
| Рентабельность производства | 26% |
| Рентабельность продукции | 22,5% |
Целью строительства нового завода является создание новых рабочих мест для трудоустройства незанятого населения города и прилегающих территорий, которые пострадали в результате закрытия предприятий профилирующей угольной отрасли, достижение социального эффекта.
Цель деятельности предприятия — обеспечение потребителей и население Украины строительными материалами, в частности шлакоблоком и пенобетоном, предоставление смежных услуг в строительстве и ремонте жилья, а также получение прибыли, которая необходима для технического, хозяйственного и социального развития компании и материального благополучия ее основателей.
Общая площадь необходимого земельного участка равняется 1 гектар, в частности 300 м2 занятых под производственными помещениями. Энергоемкость: потребление питьевой воды — 20 м3 на сутки, потребление электроэнергии — 100 квт на сутки.
| Здания, сооружения производственного назначения | 400 тыс. грн |
| Рабочие машины, оборудование, оснащения | 3 200 тыс. грн. |
| Транспортные средства | 450 тыс. грн. |
| ИТОГО | 4168 тыс. грн. |
Товарная структура производства: шлакоблок и пенобетон.
Шлакоблок — это строительный блок (стенный камень), полученный методом вибропресования раствора бетона в форме, который является шлаком (отходы) горения угля или других материалов (отсев щебня, камня, гранита, отходы кирпича, гравий, песок, керамзит, перлит, песчано-гравиевая смесь).
Пенобетон — вид ячеистых бетонов, поры которых образуются путем механического смешивания предварительно изготовленной стойкой органической пены и цементно-песчаной смеси. Это искусственный цементный камень с равномерно распределенными закрытыми порами.
Наше предприятие планирует установить новое технологическое оборудование с высокими эксплуатационными характеристиками для насыщения потребительского спроса и получения высокой прибыли, а также с целью создания 41 нового рабочего места с высоким уровнем заработной платы.
Добыча газа метана из купола «Карабанка» шахты «Торецкая» ГП «Дзержинскуголь»
Средство добычи газа метан — бурение газовой скважины на поверхности земли и электромеханическое средство влияния на газоносные породы. Стоимость проекта оценивается в 10 млн. грн. Подготовлено экологическое обоснование ЗАО «Компанией «Юговостокгаз» совместно с ВО «Укруглегеология».
Газоносность угольных пластов сохраняется на одинаковом уровне:
- запас газа С1 — 360936 тыс. м. куб.
- запас газа С2 — 84 869 тыс. м. куб.
Ресурсы газа метана в песчанике составляют:
- k2 s k3 — 143 млн. м. куб.
- k1 s k2 — 65 млн. м. куб.
Реализация этого проекта позволит провести дегазацию поля шахты «Торецкая» ГП «Дзержинскуголь», и в будущем позволит:
- дегазация шахтного поля
- вскрытие угольного пласта с запасами в 1600 тыс. т.
- создать 25 новых рабочих мест
- обеспечить газом коммунальные предприятия города
- построить автогаззаправку
- задействовать в разработке перспективные угольные пласты
- увеличить срок эксплуатации шахты
- улучшить технику безопасности на шахте
Объекты строительства:
- разведочно-эксплуатационная скважина
- станция подготовки газа
- станция автомобильной газонаполнительной компрессорной станции на 100 запр/сутки
- станция технического обслуживания автомобилей
- 3-5 боксов сервисного обслуживания автомобилей
Управление твердыми бытовыми отходами в г. Дзержинске
Разработчик — ООО «ТПП «ЛИОС», г. Донецк совместно с Исполнительным органом Дзержинского городского совета
| Население г. Дзержинска в том числе проживающее: | 76 800 чел. |
| в благоустроенном жилье | 37 400 чел. |
| в жилье с газовым отоплением | 11 500 чел. |
| в жилье с отоплением на твердом топливе | 27 900 чел. |
| Общий объем ТБО | 157 511 м3 |
| Объем ТБО от жилого сектора | 142 111 м3 |
| Объем коммерческих ТБО | 15 400 м3 |
| Объем сортировки | 65,6 т/сутки |
| Продолжительность рабочей смены | 12 часов |
| Количество рабочих дней в год | 360 |
Очистка шахтной воды
Водоснабжение г. Дзержинска осуществляется от Горловской фильтровальной станции КП «Компания «Вода Донбасса» и 11 Донецкого водовода подъема
Водоснабжение соответствует ГОСТу 2874–82 «Вода питьевая» и Государственным санитарным правилам и нормам от
На балансе производственного управления
-
водопроводные сети — 478,1 км, из них:
- полностью амортизированных — 253,5 км (53%)
- аварийных — 119,9 км (25,1%)
-
канализационные сети — 100,5 км, из них:
- полностью амортизированных — 8,46 км (8,6 %)
- аварийных — 14,6 (14,5%)
- водопроводные насосные станции — 2 ед.
- резервуары запаса воды — 3 ед. емкостью 10,3 тыс.м3/сутки;
- канализационные насосные станции — 3 ед.;
- канализационные насосные сооружения проектной мощностью 20 тыс.м3/сутки, фактическая — 9 тыс.м3/сутки.
Одним из приоритетных направлений в рамках решения проблемы водоснабжения является очистка шахтной воды, для чего запланировано приобретение установки по очистке шахтной воды производственной мощностью не менее 20 тыс. м3/сутки и реконструкция имеющейся системы водоснабжения.
Бюджет проекта — 18 млн. евро, в том числе 13,640 млн. евро — стоимость установки, 4,360 млн. евро — замена инженерных коммуникаций.
На территории города расположено 7 шахт ежесуточно производящих откачку шахтных вод, которые не аккумулируются (сброс производится в балки и самотеком в реку «Кривой Торец»). Информация о глубине залегания шахтных вод и объеме выкачиваемых шахтных вод согласно водопритока приведена в таблице.
| Наименование | Средний объем выкачиваемых вод | Глубина залегания шахтных вод (м) | ||
| годовой (тыс. м3) | суточный (тыс. м3) | часовой (тыс. м3) | ||
| ш. им. Дзержинского | 1994 | 5448 | 227 | 1146 |
| ш. «Северная» | 1816 | 4963,2 | 206,8 | 1270 |
| ш. «Торецкая» | 1640 | 4482 | 224,1 | 910 |
| ш. «Новая» | 1405 | 3840 | 160 | 715 |
| ш. им. Артема | 1317 | 3600 | 150 | 1100 |
| Итого: | 8172 | 22333,2 | 967,9 | |
Следовательно, необходима установка с производственной мощностью не менее 20 тыс. м3 в сутки.
Расчет шахтной воды сделан на основании замеров водопритоков геологическими службами шахт за 2008 год:
| Наименование предприятия | Водоприток, м3/час | Кол-во часов работы насосов в сутки | Кол-во дней работы насосов в году |
| ш. им. Дзержинского | 227 | 24 | 366 |
| ш. «Северная» | 206,8 | 24 | 366 |
| ш. «Торецкая» | 224,1 | 20 | 366 |
| ш. «Новая» | 160 | 24 | 366 |
| ш. им. Артема | 150 | 24 | 366 |
По данным ежеквартальной статистической отчетности по форме 2ТП — (водхоз) в таблице 3 приведены сбросы шахтных вод в поверхностные водные объекты.
| Наименование предприятия | Шахтная вода | ||
| ПДС (предельно допустимый сброс),тыс. м3 | Факт, 2008 г. | ||
| тыс. м3 | м3/сут | ||
| ш. им. Дзержинского, всего | 1890 | 1806,1 | 4934 |
| в т.ч. I кв. | 472,5 | 474,4 | 5213 |
| II кв. | 945 | 918,2 | 5045 |
| III кв. | 1418 | 1383,3 | 5048 |
| ш. «Северная», всего | 1900 | 1811 | 4948 |
| в т.ч. I кв. | 475 | 451 | 4956 |
| II кв. | 950 | 909 | 4994 |
| III кв. | 1425 | 1357 | 4970 |
| ш. «Торецкая», всего | 1900 | 1640 | 4480 |
| в т.ч. I кв. | 475 | 42 | 4637 |
| II кв. | 950 | 819 | 4500 |
| ш. «Новая», всего | 1822,08 | 1536,7 | 3840 |
| в т.ч. I кв. | 455,52 | 489 | 3912 |
| II кв. | 911,04 | 911,04 | 4248 |
| III кв. | 1366,56 | 1226,1 | 3816 |
| ш. им. Артема | 1800 | 1313,9 | 3600 |
| в т.ч. I кв. | 450 | 317,9 | 3552 |
| II кв. | 900 | 643,3 | 3576 |
| III кв. | 1350 | 967,9 | 3720 |
| ИТОГО: | 9312,08 | 8107,7 | 21802 |
Изучив существующие методы очистки воды Дзержинский городской совет остановился на технологии, предложенной ООО «Стройинжиниринг СМ» (Россия, г. Москва), которая основана на методе двухступенчатого обратного осмоса. Ценность – аналог талой воды высокогорных ледников. В процессе обработки микроорганизмы и вредные органические вещества подвергаются полной окислительно-восстановительной деструкции, а ионы тяжелых металлов нейтрализуются и выводятся с небольшим количеством воды. Клинические испытания НИИ доказали благоприятное воздействие воды на профилактику, протекание и лечение большинства распространенных болезней.
Ранее в разработке технического задания принимали участие: Институт коллоидной химии НАН Украины (метод обратного осмоса); «Научно-технический центр «ТЕРОС-МИФИ» Московского инженерно-физического института (гидроволновой метод), ООО «Укрхимспецмонтаж» (г. Симферополь).
Ожидаемые результаты:
• замена 355 км аварийных и самортизированных инженерных коммуникаций;
• снижение потерь питьевой воды;
• снижение затратности процессов водоочистки;
• создание 45 новых рабочих мест;
• снижение уровня заболеваний населения вирусным гепатитом, желудочно-кишечными и паразитарными заболеваниями;
• эколого-экономический эффект для шахт города, связанный с выбросами в водные объекты.
Примечание:
• подготовлено инвестиционное ходатайство;
• существует химический анализ шахтной воды в разбивке по шахтам города Дзержинска за период 2008-2010 г.г.;
• наработана база по применению гидроволнового метода очистки шахтной воды и метода обратного осмоса;
• разработано технико-коммерческое предложение ООО «Стройинжиниринг СМ» (Россия, г. Москва) на установку оборудования по очистке шахтной воды на шахте им. Дзержинского ГП «Дзержинскуголь».
Реконструкция котельной «Валюга» под «пиковую» с внедрением тепловых насосов, когенерации и закрытие котельных Тубдиспансер, Белорусская, Новая, Школа-интернат на территории г. Дзержинска Донецкой области
Цель проекта: замена природного газа на возобновляемый источник энергии (тепло шахтной воды), снижение выбросов CO2 и N2O в окружающую среду.
Источник тепла — термальная шахтная вода температурой +25…+28 °С. Забор запланирован с отметки «-700 м», сброс — на отметку «-400 м».
Проектом предусматривается реконструкция котельной с внедрением 6 единиц тепловых насосов мощностью 10 МВт и вспомогательного оборудования; внедрение «пикового» котельного оборудования для нагрева теплоносителя при температуре окружающей среды ниже -11 °С.
С целью снижения эксплуатационных расходов, проектом также предусматривается внедрение 2 единиц когенерационных установок мощностью 3,5
Срок эксплуатации основного оборудования составляет 30 лет.
Для закрытия котельных дополнительно необходимо проложить 3,6 км инженерных коммуникаций (трубопровод диаметром Ø 159–325 мм в пенополиуретановой изоляции).
| Оценка стоимости проекта, включая: | 13,65 млн. евро |
| разработка проектно-технической документации | 1,00 млн. евро |
| стоимость оборудования с установкой | 8,50 млн. евро |
| строительно-монтажные работы | 3,50 млн. евро |
| другие расходы | 0,65 млн. евро |
| Оценочные ежегодные эксплуатационные расходы после внедрения проекта | 450 тыс. евро/год |
| Ожидаемая ежегодная прибыль от внедрения проекта | 980 тыс.евро/год (в том числе экономия фонда оплаты труда за счет закрытия 4-х котельных) |
Ежегодные выбросы парниковых газов до внедрения проекта составляют — 7267,5 тонн CO2 эквивалента в год, ожидаемые ежегодные выбросы парниковых газов после внедрения проекта составят — 1816,9 тонн CO2 эквивалента в год.
Внедрение данного проекта приведет к снижению потребления природного газа, а в соответствии с этим к снижению выбросов в окружающую природную среду, что будет способствовать улучшению экологической ситуации в регионе.
Реконструкция котельной квартала № 165 с внедрением тепловых насосов на территории г. Дзержинска Донецкой области
Цель проекта: замена природного газа на возобновляемый источник энергии (тепло шахтной воды), снижение выбросов CO2 и N2O в окружающую среду.
Источник тепла — термальная шахтная вода температурой +22…+25 °С. Забор запланирован с отметки «-700 м», сброс — на отметку «-400 м».
Проектом предусматривается реконструкция котельной квартала № 165 с внедрением 2 единиц тепловых насосов для потребностей теплоснабжения мощностью 3,4 МВт и вспомогательного оборудования: 3 единицы насосов для циркуляции шахтных вод производительностью G = 120 м³/час; 3 единицы насосов циркуляционный
Срок эксплуатации основного оборудования составляет 30 лет.
| Оценка стоимости проекта, включая: | 2535 тыс. евро |
| разработка проектно-технической документации | 125 тыс. евро |
| стоимость оборудования с установкой | 1530 тыс. евро |
| строительно-монтажные работы | 700 тыс. евро |
| другие расходы | 180 тыс. евро |
| Оценочные ежегодные эксплуатационные расходы после внедрения проекта | 136,8 тыс. евро/год |
| Ожидаемая ежегодная прибыль от внедрения проекта | 24,5 тыс. евро/год |
Ежегодные выбросы парниковых газов до внедрения проекта составляют — 2146,1 тонн CO2 эквивалента в год, ожидаемые ежегодные выбросы парниковых газов после внедрения проекта составят — 400,4 тонн CO2 эквивалента в год.
Внедрение данного проекта приведет к снижению потребления природного газа, а в соответствии с этим к снижению выбросов в окружающую природную среду, что будет способствовать улучшению экологической ситуации в регионе.
Производство битумных и топливных эмульсий
| Место реализации | г. Дзержинск, территория шахты «Новая» |
| Краткое описание | Инвестиционный проект представляет собой организацию нового производства по выпуску битумных и топливных эмульсий общим объемом 129600 тонн в год. Битумные эмульсии используются как плёнообразующий материал при строительстве и ремонте автомобильных дорог. Топливные эмульсии используются для создания котельного топлива повышенного качества с калорийностью 10,5 тыс. Ккал. и как сырье для нефтехимии. |
| Технология | Холодный литой асфальтобетон по технологии Сларри-Сил (оборудование для производства битумных эмульсий - Украина) и кавитационная технология получения водно-мазутных эмульсий. |
| Сырьевая база | Украина и Россия (мазут, присадка горения, эмульгатор), Казахстан |
| Основная продукция (услуга) | Битумные и топливные эмульсии |
| Стоимость проекта | 1,750 млн. дол. США (14 млн. грн.) |
| Условия финансирования |
- за счет иностранных инвестиций;
- участие в региональных программах (источник www.donoda.gov.ua сайт Донецкой облгосадминистрации): • «Энергоэффективность» • «Создание новых рабочих мест» • в Соглашении о региональном развитии Донецкой области между КМУ и Донецким областным советом на 2012-2015 годы. |
| Стоимость создания 1 рабочего места |
133 тыс. грн. |
| Рентабельность, % | 25% |
| Срок реализации | 6 месяцев (период до ввода объекта в эксплуатацию) |
| Срок окупаемости | 2 года (при производстве 129 600 тонн в год) |
| Тип проекта | Организация нового производства |
| Ожидаемые результаты | • создание 105 новых рабочих мест; • размещение производственных линий на свободных площадках коммерческого и товарно-складского предназначений; • обеспечение дорожного участка на коммерческой основе битумными эмульсиями; • повышение ресурсно-энергетического потенциала; • расширение городской инффраструктуры; • сокращение выбросов изготавливаемого топлива до 80%. |
Примечание: Имеются в наличие
Договор на разработку проектной документации,
Сводный сметный расчет стоимости строительства,
Сертификат соответствия ТУ У 23.2-22023208-001:2007 «Паливо котельне. Мазут водоемульсійний. Технічні умови»,
Акт промышленных испытаний кавитационной установки УСЖ-01.М
Заключение госдепартамента пожарной безопасности,
Заключение УкрНИИ нефте-перерабатывающей промышленности «МАСМА»
Заключение по экспертизе Государственной санитарно-эпидемиологической службы,
Сравнительная характеристика топочного мазута без обработки и водомазутной эмульсии;
Создание предприятия по выпуску теплоизоляционных материалов на основе вспученного перлита
| Место реализации | г. Дзержинск, пгт. Кирово 2 складских помещения площадью 2 000 м2 каждое. |
| Краткое описание | Внедрение современной энергосберегающей технологии на основе вспученного перлита позволит освоить выпуск трех видов теплоизоляционных материалов: скорлуп для паропроводов ТЭЦ, труб горячего и холодного теплоснабжения, перлито-цементных плит для строительного сектора. Сфера применения: металлургия (2ой слой при реконструкции мартеновских и нагревательных печей), машиностроение (утеплитель при реконструкции кузнечных и термических печей), электроэнергетика (скорлупы для паропроводов ТЭЦ), химическая промышленность (выдерживает -200ºС), аграрный сектор (перлит для почв), в реконструкции систем тепло- и водоснабжения, в строительстве. Преимущества материала: - применяется при t -200 …+600ºС - лёгок в применении и установке -не горюч, не сжимается, не коробится, не дает усадку - влагостойкий (2,5%), морозостойкий (25 циклов) - в 2,5 раза дешевле аналогов (пенополиуритан, минераловата) |
| Технология | Метод штамповки на установках по производству вспученного перлита производства США с применением вибропресса большой производительности (Украина, Россия). Примечание: Установка по производству вспученного перлита производства Украины отличается: - большими энергозатратами на единицу производимой продукции - высокой себестоимостью - малым межремонтным циклом |
| Сырьевая база | Украина (Киев, Харьков) |
| Основная продукция (услуга) | 1)скорлупы для паропроводов ТЭЦ 2)трубы горячего и холодного теплоснабжения 3)перлито-цементные плиты для строительного сектора |
| Стоимость проекта | 34,320 млн. грн. |
| Условия финансирования |
- участие в региональных программах (источник www.donoda.gov.ua сайт Донецкой облгосадминистрации): • «Энергоэффективность» • «Создание новых рабочих мест» |
| Стоимость создания 1 рабочего места |
137,28 тыс. грн. |
| Рентабельность, % | 28% |
| Срок реализации | 10 месяцев (период до ввода объекта в эксплуатацию) |
| Срок окупаемости | 3 года 1 мес.(при производстве 12 тыс.м3 утеплителей в месяц) |
| Тип проекта | Организация нового производства |
| Ожидаемые результаты | • создание 250 новых рабочих мест • внедрение экономичных энергосберегающих теплоизоляционных материалов • техническое совершенствование коммунального блока • снижение потребления первичных энергоресурсов • улучшение архитектурного дизайна города |
Модернизация линий городского освещения в г. Дзержинске на основе современных энергосберегающих технологий с применением светодиодных установок
| Место реализации | г. Дзержинск |
| Краткое описание | Проектом предусмотрено осуществить комплексную модернизацию городской системы освещения путем внедрения современных энергосберегающих осветительных приборов на основе светодиодов ООО «ДИОС» (Россия, г. Москва), а также внедрение интеллектуальных систем управления светом. Одним из этапов реализации проекта является открытие на базе существующего ДЭМЗ «СЭНСОР» сборочного цеха. |
| Технология | Светодиодные установки |
| Основная продукция (услуга) | Предоставление услуги по освещению |
| Стоимость проекта | 2,890 млн. дол. США (23,120 млн. грн.) |
| Условия финансирования |
- участие в региональных программах (источник www.donoda.gov.ua сайт Донецкой облгосадминистрации): • «Энергоэффективность» • «Создание новых рабочих мест» • в Соглашении о региональном развитии Донецкой области между КМУ и Донецким областным советом на 2012-2015 годы. - на условиях концессии |
| Рентабельность, % | 20% |
| Срок реализации | 12 месяцев (период до ввода объекта в эксплуатацию) |
| Срок окупаемости | 5 лет (при условии замены существующих 1 600 светоточек и установки не менее 10 тыс. светодиодных приборов) |
| Тип проекта | Модернизация |
| Ожидаемые результаты | • создание 25 новых рабочих мест, сохранение 18 на ДКП «Горсвет» • внедрение энергосберегающих технологий • высокое качество услуг, предоставляемых населению • повышение эффективности управления коммунальной собственностью • экономия первичной энергии до 60% • улучшение архитектурного дизайна города |
Примечание:
проведен энергоаудит;
разработано ТЭО и ТЗ проекта;
разработан проект концессионного соглашения;
имеется информация о балансодержателе линий городского освещения; список улиц, находящихся на балансе ДКП «Горсвет»;
в стадии разработки эскизный проект.
Восстановление тепличного комплекса путем монтажа испанской модели теплицы Inverca-Gothic Reinforzed
| Место реализации | г. Дзержинск, территория шахты «Новая» |
| Стадия готовности | Бизнес-план |
| Краткое описание | Проектом предусмотрено строительство 2-х теплиц общей площадью 4 га на базе недействующего тепличного комплекса для выращивания роз на длинном черенке, которые будут конкурентоспособны по отношению к голландской розе по себестоимости. Длина теплицы – 144 м. Ширина – 9,6 м Высота – 6,65 м. Проектная производительность – 250 роз с 1 м2. Вторым этапом реализации проекта является использование термальной шахтной воды для обогрева теплицы. |
| Технология | nverca-Gothic Reinforzed (Испания) |
| Основная продукция (услуга) | Розы |
| Стоимость проекта | 85 000 тыс. грн. |
| Условия финансирования |
- государственная поддержка правительства - участие в региональных программах (источник www.donoda.gov.ua сайт Донецкой облгосадминистрации): • «Энергоэффективность» • «Создание новых рабочих мест» |
| Стоимость создания 1 рабочего места |
170 тыс. грн. |
| Рентабельность, % | 30% |
| Срок реализации | 7 месяцев (период до ввода объекта в эксплуатацию) |
| Срок окупаемости | 3 года |
| Ожидаемая годовая прибыль | 20 млн. грн. (при выращивании 250 роз с 1 м2) |
| Тип проекта | Организация нового производства |
| Ожидаемые результаты | • создание 500 новых рабочих мест • применение энергосберегающих технологий • выращивание розы, ранее не производимой в Украине • конкурентоспособность по отношению к голландской розе по себестоимости • расширение инфраструктуры города (добавление АПК) • увеличение поступлений в местный бюджет |
| Предприятие-инициатор проекта | Общество с ограниченной ответственностью «Марка-групп» |
Комплекс по производству строительных материалов
| Место реализации | г. Дзержинск |
| Стадия готовности | Бизнес-план |
| Краткое описание | В рамках подготовки в Евро-2012 в г. Дзержинске предусмотрено создать единый комплекс из сортировочного и смесительного немецкого оборудования, что позволит организовать производство и выпуск: 200 тыс. м2 в год тротуарной плитки и 350 тыс. ед./год бордюрного камня. |
| Технология | Немецкой компании ZENITH |
| Основная продукция (услуга) | - тротуарная плитка - бордюрный камень |
| Стоимость проекта | 2 125 тыс. дол. США (17 000 тыс. грн.) |
| Условия финансирования | - за счет иностранных инвестиций; |
| Стоимость создания 1 рабочего места |
340 тыс. грн. |
| Рентабельность, % | 40% |
| Ожидаемая годовая прибыль | 12,900 млн. грн. (при реализации 200 тыс. м2 в год тротуарной плитки и 350 тыс. ед./год бордюрного камня) |
| Срок реализации | 2 месяцев (период до ввода объекта в эксплуатацию) |
| Срок окупаемости | 1 год 3 месяца |
| Тип проекта | Организация нового производства |
| Ожидаемые результаты | • создание 50 новых рабочих мест • применение современных немецких технологий • расширение инфраструктуры города • увеличение поступлений в местный бюджет |
| Предприятие-инициатор проекта | Общество с ограниченной ответственностью «СПАРК» |
Создание в Украине пултрузионного производства композитных материалов
| Место реализации | г. Дзержинск, территория шахты «Новая» |
| Стадия готовности | Бизнес-план |
| Краткое описание | Проектом предусмотрено создание пултрузионного производства стеклокомпозитных материалов, которые широко используются в строительстве, электроэнергетике, портовой индустрии, нефте-газовой промышленности, предметах повседневного обихода и.т.п., путем размещения трех пултрузионных линий. На сегодня стеклокомпозитные материалы с успехом вытесняют традиционные – сталь, алюминий, дерево, бетон, пластмассы, ПВХ и др. 87% конструкционных материалов на сегодня можно смело заменить на композитные. Качественные характеристики: прочность, антикаррозийность, диэлектричность, теплопроводность, вандалоустойчивость, химически устойчивы, повышенные эксплуатационные характеристики изделий и конструкций. Ближайшие конкуренты на территории России. Производство является химическим, т.к. используется полиэфирная, фенольная, эпоксидная и др. смолы, ацетон. Категория опасности – В1. Зона отчуждения – 500 м. |
| Проектная мощность | 120 тонн в месяц |
| Технология | Технология защищена патентом РФ на изобретение № 2170175 «Установка для непрерывного изготовления длинномерных профильных изделий из композитных материалов» |
| Оборудование | 3 пултрузионные линии немецкой компании Simens, сборка в России, производительностью 40 тонн каждая. |
| Сырьевая база | Украина |
| Основная продукция (услуга) | Композитные материалы и изделия |
| Рынок сбыта | Украина, Россия | Область применения | Строительство, электроэнергетика, судостроение, нефтегазовая промышленность, химическая промышленность, предметы повседневного обихода |
| Стоимость проекта | 28,377 млн. грн. |
| Условия финансирования |
- государственная поддержка правительства;
- участие в региональных программах (источник www.donoda.gov.ua сайт Донецкой облгосадминистрации): • «Энергоэффективность» |
| Стоимость создания 1 рабочего места |
363,81 тыс. грн. |
| Рентабельность, % | 36% |
| Срок реализации | 6 месяцев (период до ввода объекта в эксплуатацию) |
| Срок окупаемости | Менее 1 года (при условии реализации 120 тонн в месяц) |
| Тип проекта | Организация нового производства |
| Ожидаемые результаты | • создание 78 новых рабочих мест • развертывание в Украине пултрузионного производства |
Строительство асфальтобетонного завода в городе Дзержинске
| Место реализации | г. Дзержинск, ул.Новая |
| Стадия готовности | Бизнес-план |
| Краткое описание | Проектом предусмотрено создание дорожно-строительного подразделения в городе Дзержинске, которое в дальнейшем будет осуществлять ремонт и санитарную очистку дорог, обочин, тротуаров, остановок маршрутных транспортных средств города и прилегающих населенных пунктов. Одним из этапов реализации проекта является производство строительных материалов из серо-полимерного бетона: опор, плит, фигурных элементов мощения и т.п. |
| Проектная мощность | 38 400 тонн в год |
| Оборудование | Асфальтосмесительная установка ДС-185 производства ООО «ДСК «Автобан» (Украина) |
| Основная продукция | 1) горячий асфальт 2) холодный асфальтобетон 3) серо-полимерный бетон 4) строительные материалы |
| Сырьевая база | Горловский комбинат «Стирол» (23 км от г. Дзержинска) |
| Основная продукция (услуга) | Битумные и топливные эмульсии |
| Стоимость проекта | 8 млн. грн. |
| Условия финансирования |
- государственная поддержка правительства
- участие в региональных программах (источник www.donoda.gov.ua сайт Донецкой облгосадминистрации): • «Энергоэффективность» • «Создание новых рабочих мест» |
| Стоимость создания 1 рабочего места |
166,67 тыс. грн. |
| Рентабельность, % | 18% |
| Срок реализации | 4 месяца (период до ввода объекта в эксплуатацию) |
| Срок окупаемости | 8 месяцев (при условии реализации 3 200 тонн в месяц) |
| Тип проекта | Организация нового производства |
| Ожидаемые результаты | • создание 30 новых рабочих мест; • содержание дорог и тротуаров в удовлетворительном состоянии; • предотвращение ДТП; • предоставление качественных услуг населению, передвигающемуся маршрутными и собственными • транспортными средствами; • благоустройство и санитарная очистка улиц города. |