Инвестиционные проекты будущего


Создание нового завода по производству шлакоблока и пенобетона на территории города Дзержинска

Информация о рынке строительных материалов нашего города и городов области свидетельствует о необходимости его насыщения, спрос на продукцию превышает ее предложение на рынке потребления строительных материалов. Повышенный спрос связан, прежде всего, с государственной политикой, с развитием фондового рынка, с развитием ипотечного кредитования, с ростом цен на недвижимость, строительством нового жилья, ремонтом и благоустройством что уже есть, поскольку первоочередной является жилищная проблема. Ведется большое дачное строительство, особенное внимание уделяется благоустройству прилегающих к жилью территорий. Отсюда можно сделать вывод, что наиболее рентабельным на сегодняшний день есть производство строительных и отделочных материалов.

Стоимость проекта 4 668 тыс. грн
Средства основателей 1 400 тыс. грн.
Средств инвесторов 3 268 тыс. грн.
Период обращения 2,5 года
Рентабельность производства 26%
Рентабельность продукции 22,5%

Целью строительства нового завода является создание новых рабочих мест для трудоустройства незанятого населения города и прилегающих территорий, которые пострадали в результате закрытия предприятий профилирующей угольной отрасли, достижение социального эффекта.

Цель деятельности предприятия — обеспечение потребителей и население Украины строительными материалами, в частности шлакоблоком и пенобетоном, предоставление смежных услуг в строительстве и ремонте жилья, а также получение прибыли, которая необходима для технического, хозяйственного и социального развития компании и материального благополучия ее основателей.

Общая площадь необходимого земельного участка равняется 1 гектар, в частности 300 м2 занятых под производственными помещениями. Энергоемкость: потребление питьевой воды — 20 м3 на сутки, потребление электроэнергии — 100 квт на сутки.

Здания, сооружения производственного назначения 400 тыс. грн
Рабочие машины, оборудование, оснащения 3 200 тыс. грн.
Транспортные средства 450 тыс. грн.
ИТОГО 4168 тыс. грн.

Товарная структура производства: шлакоблок и пенобетон.

Шлакоблок — это строительный блок (стенный камень), полученный методом вибропресования раствора бетона в форме, который является шлаком (отходы) горения угля или других материалов (отсев щебня, камня, гранита, отходы кирпича, гравий, песок, керамзит, перлит, песчано-гравиевая смесь).

Пенобетон — вид ячеистых бетонов, поры которых образуются путем механического смешивания предварительно изготовленной стойкой органической пены и цементно-песчаной смеси. Это искусственный цементный камень с равномерно распределенными закрытыми порами.

Наше предприятие планирует установить новое технологическое оборудование с высокими эксплуатационными характеристиками для насыщения потребительского спроса и получения высокой прибыли, а также с целью создания 41 нового рабочего места с высоким уровнем заработной платы.

Добыча газа метана из купола «Карабанка» шахты «Торецкая» ГП «Дзержинскуголь»

Средство добычи газа метан — бурение газовой скважины на поверхности земли и электромеханическое средство влияния на газоносные породы. Стоимость проекта оценивается в 10 млн. грн. Подготовлено экологическое обоснование ЗАО «Компанией «Юговостокгаз» совместно с ВО «Укруглегеология».

Газоносность угольных пластов сохраняется на одинаковом уровне:

  • запас газа С1 — 360936 тыс. м. куб.
  • запас газа С2 — 84 869 тыс. м. куб.

Ресурсы газа метана в песчанике составляют:

  • k2 s k3 — 143 млн. м. куб.
  • k1 s k2 — 65 млн. м. куб.
схема исследовательско-промышленной дегазации

Реализация этого проекта позволит провести дегазацию поля шахты «Торецкая» ГП «Дзержинскуголь», и в будущем позволит:

  • дегазация шахтного поля
  • вскрытие угольного пласта с запасами в 1600 тыс. т.
  • создать 25 новых рабочих мест
  • обеспечить газом коммунальные предприятия города
  • построить автогаззаправку
  • задействовать в разработке перспективные угольные пласты
  • увеличить срок эксплуатации шахты
  • улучшить технику безопасности на шахте

Объекты строительства:

  • разведочно-эксплуатационная скважина
  • станция подготовки газа
  • станция автомобильной газонаполнительной компрессорной станции на 100 запр/сутки
  • станция технического обслуживания автомобилей
  • 3-5 боксов сервисного обслуживания автомобилей
модель проекта

Управление твердыми бытовыми отходами в г. Дзержинске

Разработчик — ООО «ТПП «ЛИОС», г. Донецк совместно с Исполнительным органом Дзержинского городского совета



Население г. Дзержинска в том числе проживающее: 76 800 чел.
в благоустроенном жилье 37 400 чел.
в жилье с газовым отоплением 11 500 чел.
в жилье с отоплением на твердом топливе 27 900 чел.

Общий объем ТБО 157 511 м3
Объем ТБО от жилого сектора 142 111 м3
Объем коммерческих ТБО 15 400 м3
Объем сортировки 65,6 т/сутки
Продолжительность рабочей смены 12 часов
Количество рабочих дней в год 360

Очистка шахтной воды

Водоснабжение г. Дзержинска осуществляется от Горловской фильтровальной станции КП «Компания «Вода Донбасса» и 11 Донецкого водовода подъема Часов-Яровского районного управления ГПП «Укрводпромчермет».

Водоснабжение соответствует ГОСТу 2874–82 «Вода питьевая» и Государственным санитарным правилам и нормам от 23.12.1996 № 383 «Вода Питьевая. Гигиенические требования качеству воды централизованного хозяйственно-питьевого водоснабжения».

На балансе производственного управления водопроводно-канализационного хозяйства КП «Компания «Вода Донбасса» находятся:

  • водопроводные сети — 478,1 км, из них:
    • полностью амортизированных — 253,5 км (53%)
    • аварийных — 119,9 км (25,1%)
  • канализационные сети — 100,5 км, из них:
    • полностью амортизированных — 8,46 км (8,6 %)
    • аварийных — 14,6 (14,5%)
  • водопроводные насосные станции — 2 ед.
  • резервуары запаса воды — 3 ед. емкостью 10,3 тыс.м3/сутки;
  • канализационные насосные станции — 3 ед.;
  • канализационные насосные сооружения проектной мощностью 20 тыс.м3/сутки, фактическая — 9 тыс.м3/сутки.

Одним из приоритетных направлений в рамках решения проблемы водоснабжения является очистка шахтной воды, для чего запланировано приобретение установки по очистке шахтной воды производственной мощностью не менее 20 тыс. м3/сутки и реконструкция имеющейся системы водоснабжения.

Бюджет проекта — 18 млн. евро, в том числе 13,640 млн. евро — стоимость установки, 4,360 млн. евро — замена инженерных коммуникаций.

На территории города расположено 7 шахт ежесуточно производящих откачку шахтных вод, которые не аккумулируются (сброс производится в балки и самотеком в реку «Кривой Торец»). Информация о глубине залегания шахтных вод и объеме выкачиваемых шахтных вод согласно водопритока приведена в таблице.

Наименование Средний объем выкачиваемых вод Глубина залегания шахтных вод (м)
годовой (тыс. м3) суточный (тыс. м3) часовой (тыс. м3)
ш. им. Дзержинского 1994 5448 227 1146
ш. «Северная» 1816 4963,2 206,8 1270
ш. «Торецкая» 1640 4482 224,1 910
ш. «Новая» 1405 3840 160 715
ш. им. Артема 1317 3600 150 1100
Итого: 8172 22333,2 967,9

Следовательно, необходима установка с производственной мощностью не менее 20 тыс. м3 в сутки.

Расчет шахтной воды сделан на основании замеров водопритоков геологическими службами шахт за 2008 год:

Наименование предприятия Водоприток, м3/час Кол-во часов работы насосов в сутки Кол-во дней работы насосов в году
ш. им. Дзержинского 227 24 366
ш. «Северная» 206,8 24 366
ш. «Торецкая» 224,1 20 366
ш. «Новая» 160 24 366
ш. им. Артема 150 24 366

По данным ежеквартальной статистической отчетности по форме 2ТП — (водхоз) в таблице 3 приведены сбросы шахтных вод в поверхностные водные объекты.

Наименование предприятия Шахтная вода
ПДС (предельно допустимый сброс),тыс. м3 Факт, 2008 г.
тыс. м3 м3/сут
ш. им. Дзержинского, всего 1890 1806,1 4934
в т.ч. I кв. 472,5 474,4 5213
II кв. 945 918,2 5045
III кв. 1418 1383,3 5048
ш. «Северная», всего 1900 1811 4948
в т.ч. I кв. 475 451 4956
II кв. 950 909 4994
III кв. 1425 1357 4970
ш. «Торецкая», всего 1900 1640 4480
в т.ч. I кв. 475 42 4637
II кв. 950 819 4500
ш. «Новая», всего 1822,08 1536,7 3840
в т.ч. I кв. 455,52 489 3912
II кв. 911,04 911,04 4248
III кв. 1366,56 1226,1 3816
ш. им. Артема 1800 1313,9 3600
в т.ч. I кв. 450 317,9 3552
II кв. 900 643,3 3576
III кв. 1350 967,9 3720
ИТОГО: 9312,08 8107,7 21802

Изучив существующие методы очистки воды Дзержинский городской совет остановился на технологии, предложенной ООО «Стройинжиниринг СМ» (Россия, г. Москва), которая основана на методе двухступенчатого обратного осмоса. Ценность – аналог талой воды высокогорных ледников. В процессе обработки микроорганизмы и вредные органические вещества подвергаются полной окислительно-восстановительной деструкции, а ионы тяжелых металлов нейтрализуются и выводятся с небольшим количеством воды. Клинические испытания НИИ доказали благоприятное воздействие воды на профилактику, протекание и лечение большинства распространенных болезней.

Ранее в разработке технического задания принимали участие: Институт коллоидной химии НАН Украины (метод обратного осмоса); «Научно-технический центр «ТЕРОС-МИФИ» Московского инженерно-физического института (гидроволновой метод), ООО «Укрхимспецмонтаж» (г. Симферополь).

Ожидаемые результаты:

• замена 355 км аварийных и самортизированных инженерных коммуникаций;

• снижение потерь питьевой воды;

• снижение затратности процессов водоочистки;

• создание 45 новых рабочих мест;

• снижение уровня заболеваний населения вирусным гепатитом, желудочно-кишечными и паразитарными заболеваниями;

• эколого-экономический эффект для шахт города, связанный с выбросами в водные объекты.

Примечание:

• подготовлено инвестиционное ходатайство;

• существует химический анализ шахтной воды в разбивке по шахтам города Дзержинска за период 2008-2010 г.г.;

• наработана база по применению гидроволнового метода очистки шахтной воды и метода обратного осмоса;

• разработано технико-коммерческое предложение ООО «Стройинжиниринг СМ» (Россия, г. Москва) на установку оборудования по очистке шахтной воды на шахте им. Дзержинского ГП «Дзержинскуголь».

Реконструкция котельной «Валюга» под «пиковую» с внедрением тепловых насосов, когенерации и закрытие котельных Тубдиспансер, Белорусская, Новая, Школа-интернат на территории г. Дзержинска Донецкой области

Цель проекта: замена природного газа на возобновляемый источник энергии (тепло шахтной воды), снижение выбросов CO2 и N2O в окружающую среду.

Источник тепла — термальная шахтная вода температурой +25…+28 °С. Забор запланирован с отметки «-700 м», сброс — на отметку «-400 м».

Проектом предусматривается реконструкция котельной с внедрением 6 единиц тепловых насосов мощностью 10 МВт и вспомогательного оборудования; внедрение «пикового» котельного оборудования для нагрева теплоносителя при температуре окружающей среды ниже -11 °С.

С целью снижения эксплуатационных расходов, проектом также предусматривается внедрение 2 единиц когенерационных установок мощностью 3,5 МВт-час, что снизит себестоимость электроэнергии путем уменьшения затрат на нагрев носителя; 3 единиц насосов глубинных для циркуляции шахтных вод G = 300 м³/час; 3 единиц насосов циркуляционных этилен-гликоля, производительностью G = 500 м³/час; 4 единиц насосов греющего теплоносителя, производительностью G = 500 м³/час; 3 единиц котлов КСВа-1,25 в комплекте с горелками Riello, а также насосов циркуляции, рециркуляции, подпитки, и тому подобное.

Срок эксплуатации основного оборудования составляет 30 лет.

Для закрытия котельных дополнительно необходимо проложить 3,6 км инженерных коммуникаций (трубопровод диаметром Ø 159–325 мм в пенополиуретановой изоляции).

Оценка стоимости проекта, включая: 13,65 млн. евро
разработка проектно-технической документации 1,00 млн. евро
стоимость оборудования с установкой 8,50 млн. евро
строительно-монтажные работы 3,50 млн. евро
другие расходы 0,65 млн. евро
Оценочные ежегодные эксплуатационные расходы после внедрения проекта 450 тыс. евро/год
Ожидаемая ежегодная прибыль от внедрения проекта 980 тыс.евро/год (в том числе экономия фонда оплаты труда за счет закрытия 4-х котельных)

Ежегодные выбросы парниковых газов до внедрения проекта составляют — 7267,5 тонн CO2 эквивалента в год, ожидаемые ежегодные выбросы парниковых газов после внедрения проекта составят — 1816,9 тонн CO2 эквивалента в год.

Внедрение данного проекта приведет к снижению потребления природного газа, а в соответствии с этим к снижению выбросов в окружающую природную среду, что будет способствовать улучшению экологической ситуации в регионе.

Реконструкция котельной квартала № 165 с внедрением тепловых насосов на территории г. Дзержинска Донецкой области

Цель проекта: замена природного газа на возобновляемый источник энергии (тепло шахтной воды), снижение выбросов CO2 и N2O в окружающую среду.

Источник тепла — термальная шахтная вода температурой +22…+25 °С. Забор запланирован с отметки «-700 м», сброс — на отметку «-400 м».

Проектом предусматривается реконструкция котельной квартала № 165 с внедрением 2 единиц тепловых насосов для потребностей теплоснабжения мощностью 3,4 МВт и вспомогательного оборудования: 3 единицы насосов для циркуляции шахтных вод производительностью G = 120 м³/час; 3 единицы насосов циркуляционный этилен-гликолю производительностью G = 140 м³/час; 3 единицы насосов греющего теплоносителя, производительностью G = 230 м³/час; 3 единицы насосов циркуляционной системы отопления, производительностью G = 60 м³/час, 2 единиц котлов КСВа-0,63 в комплекте с горелками Riello, а также насосы циркуляции, рециркуляции, подпитки.

Срок эксплуатации основного оборудования составляет 30 лет.



Оценка стоимости проекта, включая: 2535 тыс. евро
разработка проектно-технической документации 125 тыс. евро
стоимость оборудования с установкой 1530 тыс. евро
строительно-монтажные работы 700 тыс. евро
другие расходы 180 тыс. евро
Оценочные ежегодные эксплуатационные расходы после внедрения проекта 136,8 тыс. евро/год
Ожидаемая ежегодная прибыль от внедрения проекта 24,5 тыс. евро/год

Ежегодные выбросы парниковых газов до внедрения проекта составляют — 2146,1 тонн CO2 эквивалента в год, ожидаемые ежегодные выбросы парниковых газов после внедрения проекта составят — 400,4 тонн CO2 эквивалента в год.

Внедрение данного проекта приведет к снижению потребления природного газа, а в соответствии с этим к снижению выбросов в окружающую природную среду, что будет способствовать улучшению экологической ситуации в регионе.

Производство битумных и топливных эмульсий

Место реализации г. Дзержинск, территория шахты «Новая»
Краткое описание Инвестиционный проект представляет собой организацию нового производства по выпуску битумных и топливных эмульсий общим объемом 129600 тонн в год. Битумные эмульсии используются как плёнообразующий материал при строительстве и ремонте автомобильных дорог. Топливные эмульсии используются для создания котельного топлива повышенного качества с калорийностью 10,5 тыс. Ккал. и как сырье для нефтехимии.
Технология Холодный литой асфальтобетон по технологии Сларри-Сил (оборудование для производства битумных эмульсий - Украина) и кавитационная технология получения водно-мазутных эмульсий.
Сырьевая база Украина и Россия (мазут, присадка горения, эмульгатор), Казахстан
Основная продукция (услуга) Битумные и топливные эмульсии
Стоимость проекта 1,750 млн. дол. США (14 млн. грн.)
Условия финансирования - за счет иностранных инвестиций; - участие в региональных программах (источник www.donoda.gov.ua сайт Донецкой облгосадминистрации):
• «Энергоэффективность»
• «Создание новых рабочих мест»
• в Соглашении о региональном развитии Донецкой области между КМУ и Донецким областным советом на 2012-2015 годы.
Стоимость создания
1 рабочего места
133 тыс. грн.
Рентабельность, % 25%
Срок реализации 6 месяцев (период до ввода объекта в эксплуатацию)
Срок окупаемости 2 года (при производстве 129 600 тонн в год)
Тип проекта Организация нового производства
Ожидаемые результаты • создание 105 новых рабочих мест;
• размещение производственных линий на свободных площадках коммерческого и товарно-складского предназначений;
• обеспечение дорожного участка на коммерческой основе битумными эмульсиями;
• повышение ресурсно-энергетического потенциала;
• расширение городской инффраструктуры;
• сокращение выбросов изготавливаемого топлива до 80%.

Примечание: Имеются в наличие

Договор на разработку проектной документации,

Сводный сметный расчет стоимости строительства,

Сертификат соответствия ТУ У 23.2-22023208-001:2007 «Паливо котельне. Мазут водоемульсійний. Технічні умови»,

Акт промышленных испытаний кавитационной установки УСЖ-01.М

Заключение госдепартамента пожарной безопасности,

Заключение УкрНИИ нефте-перерабатывающей промышленности «МАСМА»

Заключение по экспертизе Государственной санитарно-эпидемиологической службы,

Сравнительная характеристика топочного мазута без обработки и водомазутной эмульсии;

Создание предприятия по выпуску теплоизоляционных материалов на основе вспученного перлита

Место реализации г. Дзержинск, пгт. Кирово
2 складских помещения площадью 2 000 м2 каждое.
Краткое описание Внедрение современной энергосберегающей технологии на основе вспученного перлита позволит освоить выпуск трех видов теплоизоляционных материалов: скорлуп для паропроводов ТЭЦ, труб горячего и холодного теплоснабжения, перлито-цементных плит для строительного сектора. Сфера применения: металлургия (2ой слой при реконструкции мартеновских и нагревательных печей), машиностроение (утеплитель при реконструкции кузнечных и термических печей), электроэнергетика (скорлупы для паропроводов ТЭЦ), химическая промышленность (выдерживает -200ºС), аграрный сектор (перлит для почв), в реконструкции систем тепло- и водоснабжения, в строительстве. Преимущества материала:
- применяется при t -200 …+600ºС
- лёгок в применении и установке
-не горюч, не сжимается, не коробится, не дает усадку
- влагостойкий (2,5%), морозостойкий (25 циклов)
- в 2,5 раза дешевле аналогов (пенополиуритан, минераловата)
Технология Метод штамповки на установках по производству вспученного перлита производства США с применением вибропресса большой производительности (Украина, Россия).
Примечание:
Установка по производству вспученного перлита производства Украины отличается:
- большими энергозатратами на единицу производимой продукции
- высокой себестоимостью
- малым межремонтным циклом
Сырьевая база Украина (Киев, Харьков)
Основная продукция (услуга) 1)скорлупы для паропроводов ТЭЦ
2)трубы горячего и холодного теплоснабжения
3)перлито-цементные плиты для строительного сектора
Стоимость проекта 34,320 млн. грн.
Условия финансирования - участие в региональных программах (источник www.donoda.gov.ua сайт Донецкой облгосадминистрации):
• «Энергоэффективность»
• «Создание новых рабочих мест»
Стоимость создания
1 рабочего места
137,28 тыс. грн.
Рентабельность, % 28%
Срок реализации 10 месяцев (период до ввода объекта в эксплуатацию)
Срок окупаемости 3 года 1 мес.(при производстве 12 тыс.м3 утеплителей в месяц)
Тип проекта Организация нового производства
Ожидаемые результаты • создание 250 новых рабочих мест
• внедрение экономичных энергосберегающих теплоизоляционных материалов
• техническое совершенствование коммунального блока
• снижение потребления первичных энергоресурсов
• улучшение архитектурного дизайна города

Модернизация линий городского освещения в г. Дзержинске на основе современных энергосберегающих технологий с применением светодиодных установок

Место реализации г. Дзержинск
Краткое описание Проектом предусмотрено осуществить комплексную модернизацию городской системы освещения путем внедрения современных энергосберегающих осветительных приборов на основе светодиодов ООО «ДИОС» (Россия, г. Москва), а также внедрение интеллектуальных систем управления светом. Одним из этапов реализации проекта является открытие на базе существующего ДЭМЗ «СЭНСОР» сборочного цеха.
Технология Светодиодные установки
Основная продукция (услуга) Предоставление услуги по освещению
Стоимость проекта 2,890 млн. дол. США (23,120 млн. грн.)
Условия финансирования - участие в региональных программах (источник www.donoda.gov.ua сайт Донецкой облгосадминистрации):
• «Энергоэффективность»
• «Создание новых рабочих мест»
• в Соглашении о региональном развитии Донецкой области между КМУ и Донецким областным советом на 2012-2015 годы.
- на условиях концессии
Рентабельность, % 20%
Срок реализации 12 месяцев (период до ввода объекта в эксплуатацию)
Срок окупаемости 5 лет (при условии замены существующих 1 600 светоточек и установки не менее 10 тыс. светодиодных приборов)
Тип проекта Модернизация
Ожидаемые результаты • создание 25 новых рабочих мест, сохранение 18 на ДКП «Горсвет»
• внедрение энергосберегающих технологий
• высокое качество услуг, предоставляемых населению
• повышение эффективности управления коммунальной собственностью
• экономия первичной энергии до 60%
• улучшение архитектурного дизайна города

Примечание:

проведен энергоаудит;

разработано ТЭО и ТЗ проекта;

разработан проект концессионного соглашения;

имеется информация о балансодержателе линий городского освещения; список улиц, находящихся на балансе ДКП «Горсвет»;

в стадии разработки эскизный проект.

Восстановление тепличного комплекса путем монтажа испанской модели теплицы Inverca-Gothic Reinforzed

Место реализации г. Дзержинск, территория шахты «Новая»
Стадия готовности Бизнес-план
Краткое описание Проектом предусмотрено строительство 2-х теплиц общей площадью 4 га на базе недействующего тепличного комплекса для выращивания роз на длинном черенке, которые будут конкурентоспособны по отношению к голландской розе по себестоимости.
Длина теплицы – 144 м.
Ширина – 9,6 м
Высота – 6,65 м.
Проектная производительность – 250 роз с 1 м2.
Вторым этапом реализации проекта является использование термальной шахтной воды для обогрева теплицы.
Технология nverca-Gothic Reinforzed (Испания)
Основная продукция (услуга) Розы
Стоимость проекта 85 000 тыс. грн.
Условия финансирования - государственная поддержка правительства
- участие в региональных программах (источник www.donoda.gov.ua сайт Донецкой облгосадминистрации):
• «Энергоэффективность»
• «Создание новых рабочих мест»
Стоимость создания
1 рабочего места
170 тыс. грн.
Рентабельность, % 30%
Срок реализации 7 месяцев (период до ввода объекта в эксплуатацию)
Срок окупаемости 3 года
Ожидаемая годовая прибыль 20 млн. грн. (при выращивании 250 роз с 1 м2)
Тип проекта Организация нового производства
Ожидаемые результаты • создание 500 новых рабочих мест
• применение энергосберегающих технологий
• выращивание розы, ранее не производимой в Украине
• конкурентоспособность по отношению к голландской розе по себестоимости
• расширение инфраструктуры города (добавление АПК)
• увеличение поступлений в местный бюджет
Предприятие-инициатор проекта Общество с ограниченной ответственностью «Марка-групп»

Комплекс по производству строительных материалов

Место реализации г. Дзержинск
Стадия готовности Бизнес-план
Краткое описание В рамках подготовки в Евро-2012 в г. Дзержинске предусмотрено создать единый комплекс из сортировочного и смесительного немецкого оборудования, что позволит организовать производство и выпуск: 200 тыс. м2 в год тротуарной плитки и 350 тыс. ед./год бордюрного камня.
Технология Немецкой компании ZENITH
Основная продукция (услуга) - тротуарная плитка
- бордюрный камень
Стоимость проекта 2 125 тыс. дол. США (17 000 тыс. грн.)
Условия финансирования - за счет иностранных инвестиций;
Стоимость создания
1 рабочего места
340 тыс. грн.
Рентабельность, % 40%
Ожидаемая годовая прибыль 12,900 млн. грн. (при реализации 200 тыс. м2 в год тротуарной плитки и 350 тыс. ед./год бордюрного камня)
Срок реализации 2 месяцев (период до ввода объекта в эксплуатацию)
Срок окупаемости 1 год 3 месяца
Тип проекта Организация нового производства
Ожидаемые результаты • создание 50 новых рабочих мест
• применение современных немецких технологий
• расширение инфраструктуры города
• увеличение поступлений в местный бюджет
Предприятие-инициатор проекта Общество с ограниченной ответственностью «СПАРК»

Создание в Украине пултрузионного производства композитных материалов

Место реализации г. Дзержинск, территория шахты «Новая»
Стадия готовности Бизнес-план
Краткое описание Проектом предусмотрено создание пултрузионного производства стеклокомпозитных материалов, которые широко используются в строительстве, электроэнергетике, портовой индустрии, нефте-газовой промышленности, предметах повседневного обихода и.т.п., путем размещения трех пултрузионных линий. На сегодня стеклокомпозитные материалы с успехом вытесняют традиционные – сталь, алюминий, дерево, бетон, пластмассы, ПВХ и др. 87% конструкционных материалов на сегодня можно смело заменить на композитные. Качественные характеристики:
прочность, антикаррозийность, диэлектричность, теплопроводность, вандалоустойчивость, химически устойчивы, повышенные эксплуатационные характеристики изделий и конструкций.
Ближайшие конкуренты на территории России.
Производство является химическим, т.к. используется полиэфирная, фенольная, эпоксидная и др. смолы, ацетон.
Категория опасности – В1.
Зона отчуждения – 500 м.
Проектная мощность 120 тонн в месяц
Технология Технология защищена патентом РФ на изобретение № 2170175 «Установка для непрерывного изготовления длинномерных профильных изделий из композитных материалов»
Оборудование 3 пултрузионные линии немецкой компании Simens, сборка в России, производительностью 40 тонн каждая.
Сырьевая база Украина
Основная продукция (услуга) Композитные материалы и изделия
Рынок сбыта Украина, Россия
Область применения Строительство, электроэнергетика, судостроение, нефтегазовая промышленность, химическая промышленность, предметы повседневного обихода
Стоимость проекта 28,377 млн. грн.
Условия финансирования - государственная поддержка правительства;
- участие в региональных программах (источник www.donoda.gov.ua сайт Донецкой облгосадминистрации):
• «Энергоэффективность»
Стоимость создания
1 рабочего места
363,81 тыс. грн.
Рентабельность, % 36%
Срок реализации 6 месяцев (период до ввода объекта в эксплуатацию)
Срок окупаемости Менее 1 года (при условии реализации 120 тонн в месяц)
Тип проекта Организация нового производства
Ожидаемые результаты • создание 78 новых рабочих мест
• развертывание в Украине пултрузионного производства

Строительство асфальтобетонного завода в городе Дзержинске

Место реализации г. Дзержинск, ул.Новая
Стадия готовности Бизнес-план
Краткое описание Проектом предусмотрено создание дорожно-строительного подразделения в городе Дзержинске, которое в дальнейшем будет осуществлять ремонт и санитарную очистку дорог, обочин, тротуаров, остановок маршрутных транспортных средств города и прилегающих населенных пунктов. Одним из этапов реализации проекта является производство строительных материалов из серо-полимерного бетона: опор, плит, фигурных элементов мощения и т.п.
Проектная мощность 38 400 тонн в год
Оборудование Асфальтосмесительная установка ДС-185 производства ООО «ДСК «Автобан» (Украина)
Основная продукция 1) горячий асфальт
2) холодный асфальтобетон
3) серо-полимерный бетон
4) строительные материалы
Сырьевая база Горловский комбинат «Стирол» (23 км от г. Дзержинска)
Основная продукция (услуга) Битумные и топливные эмульсии
Стоимость проекта 8 млн. грн.
Условия финансирования - государственная поддержка правительства - участие в региональных программах (источник www.donoda.gov.ua сайт Донецкой облгосадминистрации):
• «Энергоэффективность»
• «Создание новых рабочих мест»
Стоимость создания
1 рабочего места
166,67 тыс. грн.
Рентабельность, % 18%
Срок реализации 4 месяца (период до ввода объекта в эксплуатацию)
Срок окупаемости 8 месяцев (при условии реализации 3 200 тонн в месяц)
Тип проекта Организация нового производства
Ожидаемые результаты • создание 30 новых рабочих мест;
• содержание дорог и тротуаров в удовлетворительном состоянии;
• предотвращение ДТП;
• предоставление качественных услуг населению, передвигающемуся маршрутными и собственными
• транспортными средствами;
• благоустройство и санитарная очистка улиц города.